ISO 8748סיכות קפיצים מפותלים כבדה - מפרט טכני
| פָּרִיט | מִפרָט |
|---|---|
| כותרת רגילה | פינים ישרים מסוג קפיצי - מפותלים, כבדים |
| קוטר נומינלי d טווח | φ1.5 ~ φ20 (1.5,2,2.5,3,3.5,4,5,6,8,10,12,14,16,20) |
| קוטר לפני הרכבה | מקסימום:1.71-21; מינימום:1.61-20.4 |
| עובי דופן ס | 0.17 ~ 2.2 |
| חוזק גזירה כפול מינימלי | פלדה/מרטנסיטית SS:1.9-340 kNAaustenitic SS:1.45-91kN |
| סוגי חומרים | פלדה (St), נירוסטה אוסטינית (A), נירוסטה מרטנסיטית (C) |
| פלדה (St) | שתי אפשרויות כימיות; מוקשה ומחוסם: 420-545 HV |
| נירוסטה אוסטינית (A) | עבודה קרה; Cr16-20, Ni6-12 |
| פלדת אל חלד מרטנסיטית (C) | מוקשה ומחוסם: 460-560 HV; Cr11.5-14 |
| מצב פני השטח | פלדה: גימור טבעי, אנטי-שבירת מימן לציפוי (ISO 4042) נירוסטה: גימור טבעי |
| בַּקָשָׁה | סובלנות חורי התאמה H12 |
| תקן בדיקת גזירה | ISO 8749 |
| סובלנות לאורך | L פחות או שווה ל-10: ±0.25;10＜L פחות או שווה ל-50: ±0.5;50＜L פחות או שווה ל-200: ±0.75 |
- התנגדות עומס רדיאלית גבוהה יותר
חלק הקיר הכבד יותר של פינים ISO 8748 מספק עמידות גבוהה יותר לעיוות רדיאלי תחת גזירה ועומס רוחבי, מה שהופך אותם למתאימים למפרקים החשופים לעומסים מכניים גבוהים יותר.
- חור מתמשך-מגע בקיר
לאחר ההתקנה, החלק המפותל מתרחב כנגד קיר החור כדי לשמור על מגע רדיאלי מבוזר. זה עוזר להעביר עומס דרך המפרק במקום לרכז מתח בנקודת מגע אחת.
- עמידות בפני רעידות וזעזועים
הפעולה האלסטית של החתך המפותל- מאפשרת לסיכה להתאים שינויים קטנים בעומס המפרק הנגרמים מרטט, פגיעה ותנועה חוזרת ונשנית תוך שמירה על החזקה בחור.
- שמירה מאובטחת תחת טעינה חוזרת
כוח הקפיץ הרדיאלי המבוקר מסייע לשמור על התאמת ההפרעה בין הסיכה לחור ההזדווגות, ומפחית את הסיכון של נדידת פינים או התרופפות במהלך פעולה מחזורית.
סובלנות מימדית ודיוק ייצור
- קוטר פינים מבוקר
קוטר הסיכה נשלט כדי להשיג את יחסי ההפרעות שצוינו עם חור ההזדווגות. קוטר עקבי הוא קריטי לכוח ההחדרה הניתן לחיזוי ולעצירה המותקנת.
- בקרת קוטר ודחיסה בחינם
הקוטר החופשי מנוטר כדי לשלוט כיצד הפין המפותל נדחס במהלך ההתקנה. זה עוזר לשמור על כוח רדיאלי עקבי לאחר שהסיכה יושבת בחור.
- אורך ומצב סיום
אורך הסיכה נשלט בהתאם לסובלנות שצוינה, בעוד שהקצוות החתוכים מעובדים כדי לספק גיאומטריית קצה עקבית ולמזער הפרעות בהתקנה הנגרמות מקורות או קצוות לא סדירים.
- עקביות אצווה ייצור
גיבוש, טיפול בחום, גודל ובדיקה סופית מבוקרים כדי למזער את השונות הממדית בין קבוצות ייצור, תמיכה בהתאמה חוזרת וביצועי הרכבה בייצור נפח.
תהליך ייצור פיני קפיצים מפותלים ISO 8748
מסלילת דיוק ועד לטיפול בחום מבוקר וגימור פני השטח, כל שלב ייצור מנוהל כדי לספק התאמה, חוזק וביצועים-לאצווה עקביים.
הִתפַּתְלוּת
רצועת פלדה קפיצית נוצרת לפרופיל גלילי רב-שכבתי בתנאי יצירה מבוקרים. שליטה מדויקת במתח הרצועה, דיוק היצירה וגיאומטריית הסליל עוזרת לשמור על קוטר חופשי ויציבות מימדית עקבית לאורך הייצור.
טיפול בחום
טיפול בחום מופעל כדי להשיג את האיזון הנדרש של קשיות, גמישות וביצועי עייפות. פרמטרי תהליך נשלטים בהתאם לחומר ולמפרט שנבחר כדי להבטיח תכונות מכניות יציבות על פני קבוצות ייצור.
טיפול פני השטח
ניתן לספק פינים עם שמן מגן, ציפוי אבץ, פוספטציה או גימורים אחרים שצוינו בהתאם לדרישות היישום. חלקים מצופים יכולים לעבור הקלה על שברי מימן במידת האפשר כדי לשפר את אמינות הציפוי וביצועי השירות.
פיני קפיצים מפותלים בהתאמה אישית ISO 8748
מיוצר כדי להתאים לדרישות ההרכבה, הביצועים והרכש הספציפיים שלך, עם אפשרויות מותאמות אישית זמינות עבור יישומי OEM ו-בנפח גבוה.
מידות וסובלנות מותאמות אישית
ניתן לייצר קוטר, אורך, קוטר חופשי וסובלנות ממדים בהתאם לשרטוט שלך או לדרישות חור ההזדווגות שצוינו-.
תכונות חומרים ומכניים
בחר בדרגות פלדה קפיצית או נירוסטה עם טיפול בחום וקשיות מבוקר כדי לעמוד בדרישות עומס, גמישות ועייפות ספציפיים.
אפשרויות טיפול פני השטח
זמין עם שמן מגן, ציפוי אבץ, פוספטינג, תחמוצת שחורה או גימורים אחרים שצוינו בהתאם לדרישות ההגנה מפני קורוזיה ויישום.
ציור-ייצור OEM מבוסס
ניתן לפתח את הייצור משרטוטי לקוחות, דוגמאות או מפרטים טכניים, עם עקביות אצווה מבוקרת עבור אב טיפוס והזמנות נפח.
בדיקה ובדיקה של פיני קפיצים מפותלים ISO 8748
בדיקה מרובה-שלבית מאמתת דיוק ממדי, איכות יצירה, תכונות-טיפול בחום וביצועי פני השטח כדי להבטיח איכות עקבית בכל אצוות הייצור.
אימות חומר וממד
פלדה קפיצית נכנסת מאומתת להרכב החומר ותאימות הממדים לפני הייצור. מיקרומטרים דיגיטליים, קליפרים, מדידה אופטית אוטומטית ומערכות בדיקת Keyence משמשים לשליטה בממדים קריטיים כגון קוטר פינים, אורך וגיאומטריה מעוצבת.
בדיקת סלילים וגיבוש
פרופיל הסיכה שנוצר נבדק באמצעות מקרנים, מדידת קווי מתאר, בדיקת עגולות ומדידות חספוס פני השטח. בדיקות אלו עוזרות לאמת את הגיאומטריה המפותלת, העגלגלות, מצב פני השטח ועקביות הממדים הנדרשים להתאמת חורים והתקנה נאותים.
טיפול בחום ובדיקות מכניות
בדיקה מטאלוגרפית משמשת להערכת מבנה המיקרו של החומר לאחר טיפול בחום, בעוד שבדיקות קשיות Vickers ו-Rockwell מאמתות את טווח הקשיות שצוין. במידת הצורך, בדיקה מכנית יכולה להעריך עוד יותר את החוזק והביצועים של הסיכה המוגמרת.
מתחם מטה קורבוס
עבור פינים פוספטים או מצופים, בדיקה מטלוגרפית מעריכה את מצב הטיפול, בעוד שבדיקת ריסוס מלח מאמתת עמידות בפני קורוזיה. בדיקה סופית משלבת בדיקות ממדיות, משטחיות ותפקודיות כדי לזהות חלקים-של-סובלנות לפני המשלוח.
שאלות נפוצות
כיצד אוכל לקבוע אם סיכת קפיץ מפותלת כבדה בתקן ISO 8748- מתאימה ליישום שלי?
הבחירה צריכה לשקול את עומס המפרק, מצב החור, שיטת ההרכבה, סביבת ההפעלה ומחזורי השירות הצפויים. עבור יישומים הכוללים גזירה, זעזועים או רטט משמעותיים, יש לבדוק את עיצוב המפרק כדי לאשר שהתצורה הכבדה- מתאימה.
איזה מידע עלי לספק בעת בקשת הצעת מחיר?
המידע השימושי ביותר כולל תקן נדרש, קוטר, אורך, חומר, גימור, כמות הזמנה משוערת, יישום וכל שרטוט או מפרט רלוונטי. מתן ביקוש שנתי מועיל גם כאשר דנים בייצור ובתמחור עבור הזמנות חוזרות.
האם אתה יכול לייצר פינים ISO 8748 עבור הזמנות OEM חוזרות?
כֵּן. ניתן לנהל הזמנות OEM חוזרות באמצעות מפרט מוצר מוסכם ודרישות בדיקה, המסייעות בשמירה על עקביות בין מנות ייצור חוזרות.
האם אתה יכול לספק דוגמאות לפני ביצוע הזמנה בתפזורת?
ניתן לארגן דוגמאות להערכת מידות, הרכבה או יישום לפני ייצור נפח. דרישות לדוגמא וזמן אספקה תלויים אם מדובר במפרט סטנדרטי או{1}}ספציפי ללקוח.
תגיות פופולריות: פיני קפיצים מפותלים כבדים ISO 8748, סין פיני קפיצים מפותלים ISO 8748 יצרנים, ספקים, מפעלים
