גדלים סטנדרטיים ומפרטים טכניים
|
פָּרָמֶטֶר |
ISO 8748 |
ISO 8750 |
ISO 8751 |
|---|---|---|---|
|
סיווג חובה |
Heavy Duty |
חובה סטנדרטית |
אור דיוטי |
|
סוג מוצר |
מערוך מפותל |
מערוך מפותל |
מערוך מפותל |
|
טווח קוטר נומינלי |
1.5-20 מ"מ |
0.8-20 מ"מ |
1.5-8 מ"מ |
|
מבנה סיכות |
מפותל, גלילי חלול |
מפותל, גלילי חלול |
מפותל, גלילי חלול |
|
אפשרויות חומר |
פלדת פחמן / נירוסטה, בכפוף למפרט |
פלדת פחמן / נירוסטה, בכפוף למפרט |
פלדת פחמן / נירוסטה, בכפוף למפרט |
|
שיטת התקנה |
Press-Fit |
Press-Fit |
Press-Fit |
|
מֶשֶׁך |
לפי מידות סטנדרטיות |
לפי מידות סטנדרטיות |
לפי מידות סטנדרטיות |
|
בחירה טיפוסית |
יישומים הדורשים קיבולת עומס גבוהה יותר |
מכלולים מכניים לשימוש כללי |
יישומים עם דרישות עומס נמוך יותר |
פיני גליל מפותלים סטנדרטיים נוצרים מרצועת מתכת המגולגלת למספר סלילים קונצנטריים, ויוצרים פרופיל גלילי חלול עם חתך רוחב גמיש. במהלך ההתקנה, הסיכה נדחסת באופן רדיאלי כדי להכיל את החור ומייצר כוח קפיץ כנגד דופן החור. פעולה אלסטית זו עוזרת לשמור על הסיכה במקומה תוך התאמה לשינוי ממדי בהתאמה שצוינה.
- מבנה רב-סליל: מבנה השכבות מספק גמישות רדיאלית ותומך בשמירה על התאמה בלחיצה.
- דחיסה רדיאלית: הסיכה נדחסת במהלך ההחדרה ומתאימה לחור המוכן.
- התאוששות אלסטית: כוח קפיץ עוזר לשמור על מגע בין הסיכה לקיר החור.
- עיצוב סטנדרטי: מיועד למכלולים מכניים כלליים שבהם העומס ותנאי ההפעלה הנדרשים מתאימים לסיכות רגילות.

התקנה ודרישות חורים

הכנת חורים והתקנה נכונים הם חיוניים להשגת ביצועי השמירה המיועדים של פינים מפותלים סטנדרטיים. יש לקחת בחשבון את מידות החורים, חומר היצירה ויישור ההתקנה יחד בעת בחירת סיכה.
שיקולי התקנה מרכזיים
- קוטר חור: בחר את קוטר החור והסובלנות בהתאם לתקן הרלוונטי, מפרט הפינים ועיצוב ההרכבה.
- הכנת חור: ודא שהחור נקי וללא כתמים או פסולת שעלולים להפריע להחדרה.
- כניסת חור: פתח או שיפוע מתאים יכולים לעזור להוביל את הסיכה לתוך החור ולהפחית נזק במהלך ההתקנה.
- יישור פינים: שמור את הסיכה מיושר עם ציר החור כדי למנוע עומס או עיוות לא אחיד במהלך הלחיצה.
- שיטת התקנה: השתמש במכבש מתאים או כלי התקנת סיכה כדי להפעיל כוח צירי מבוקר. הימנע מחבטות בלתי מבוקרות שעלולות לגרום נזק לסיכה או לחומר העבודה.
- מרחק קצה: ספק מספיק חומר סביב החור כדי להפחית את הסיכון לסדקים או דפורמציה, במיוחד ברכיבים שבירים או דקים.
אפשרויות חומר וגימור משטח
בחירת החומר משפיעה על עמידות בפני קורוזיה, ביצועים מכניים והתאמה לסביבת ההפעלה. יש לציין את החומר והגימור המתאימים בהתאם לעומסי ההרכבה, תנאי החשיפה ותאימות לרכיבי ההזדווגות.
|
חומר / גימור |
מאפיינים מרכזיים |
שיקולי בחירה |
|---|---|---|
|
פלדת פחמן |
מתאים ליישומי הידוק מכני כללי |
שקול דרישות עומס והגנה מפני קורוזיה |
|
נירוסטה אוסטינית |
מציע עמידות בפני קורוזיה בסביבות רבות |
מתאים ליישומים הדורשים עמידות משופרת ללחות וקורוזיה |
|
פלדת אל חלד מרטנסיטית |
יכול לספק קשיות וחוזק גבוהים יותר בהתאם לדרגה ולמצב |
אשר דרישות מכניות וחשיפת קורוזיה |
|
ציפוי משטח מגן |
עשוי לספק הגנה נוספת מפני קורוזיה או לשנות את תכונות פני השטח |
ציין את סוג הציפוי והדרישות לפני ההזמנה |
|
משטח לא מצופה |
ללא ציפוי נוסף |
שקול את החומר הבסיסי ואת סביבת השירות |
יצרן פינים מפותלים בעלות חובה סטנדרטית
ייצור מבוסס תקן
Anhui Pins מספקת פיני גלגול מפותלים המבוססים על מפרטי ISO ישימים, כולל ISO 8750 עבור עיצובים סטנדרטיים. דרישות המוצר נבדקות מול התקן המבוקש, המידות ופרטי היישום.
מפרטי מספר פינים
ניתן לציין פיני גלגול מפותלים בשימוש סטנדרטי לפי קוטר נומינלי, אורך, חומר ודרישות ישימות אחרות. זה תומך במקור עבור מכלולים מכניים שונים ופרויקטי הידוק תעשייתיים.
בדיקת מימד
פריטי בדיקה מרכזיים כוללים קוטר סיכה, אורך, מראה והתאמה למפרט המוצר המוסכם. ניתן לקבוע דרישות בדיקה בהתאם להזמנה ולמסמכים הטכניים הרלוונטיים.
הזמנה בכמות גדולה ותמיכה OEM
Anhui Pins תומכת ברכש בכמות גדולה ובדרישות OEM באמצעות סקירת מפרט, אישור שרטוט ותיאום הזמנה. קונים יכולים לספק שרטוטים או דרישות מפורטות כדי לאשר את התאמת המוצר לפני הייצור.
שאלות נפוצות
מה ההבדל בין מערוך מפותל לקפיץ מחורר?
לגלגול מפותל מבנה מגולגל רב שכבתי, בעוד שסיכת קפיץ מחוררת נוצרת מרצועה גלילית בעלת חריץ אורכי. העיצוב המפותל מספק גמישות רדיאלית ומפיץ מתח דרך המבנה השכבתי שלו, מה שהופך את שני סוגי הפינים למתאימים לעיצובי מפרקים ותנאי העמסה שונים.
מתי כדאי לי לבחור מערוך מפותל סטנדרטי במקום סיכה כבדה?
סיכות גלגול מפותלות סטנדרטיות משמשות בדרך כלל במכלולים מכניים עם דרישות עומס מתונות. פינים מפותלים כבדים מיועדים ליישומים הדורשים קיבולת עומס גדולה יותר. הבחירה הסופית תלויה בעומסי המפרק, ממדי החורים, חומרי הרכיבים ותנאי ההפעלה.
מה גורם למערוך מפותל להתרופף לאחר ההתקנה?
התרופפות יכולה לנבוע מחור גדול מדי או שחוק, סובלנות חורים שגויה, טעינת פגיעה חוזרת, רטט מוגזם או נזק לסיכות במהלך ההתקנה. בדיקת מצב החור ואימות התאמת סיכה לחור שצוינה יכולים לסייע בזיהוי הסיבה.
כיצד אוכל לקבוע את אורך הסיכה הנכון עבור המכלול שלי?
יש לבחור את אורך הסיכה בהתאם לעובי המשולב של הרכיבים המצורפים, לעומק החיבור הנדרש ועיצוב ההרכבה. הסיכה צריכה לספק חיבור מספק מבלי להפריע לרכיבים סמוכים או לחלקים נעים.
תגיות פופולריות: סיכות מפותלות רגילות, יצרנים, ספקים, מפעלים של גלילים מפותלים

